Confirmación del pedido
Tras completar las negociaciones comerciales con el cliente, firmar el contrato oficial de compraventa y recibir el depósito del 40% pagado por el cliente, se iniciará oficialmente el calendario de producción de la máquina de corte.
Diseño de dibujo detallado
En un plazo de 3 días laborables, nuestros ingenieros deberán completar el diseño, revisión y confirmación del conjunto completo de planos de producción de la máquina de corte de acuerdo con los parámetros técnicos estipulados en el contrato y los requisitos personalizados del cliente, asegurando que la precisión del dibujo cumpla con los estándares de procesamiento.
Distribución del dibujo y preparación del material
Una vez aprobados los planos, estos se distribuirán simultáneamente al proceso de procesamiento externo, y los fabricantes externos de procesamiento serán asignados para realizar la preparación preliminar de materiales y la producción de componentes según lo requieran los planos.
Inspección entrante de piezas externalizadas
Una vez que los componentes subcontratados llegan a nuestra fábrica, el departamento de control de calidad realiza una inspección completa cubriendo dimensiones, materiales y precisión. Las piezas cualificadas se almacenan hasta el procesamiento posterior.
Acabado de precisión en el centro de mecanizado interno
Los componentes aprobados pasan por mecanizado de precisión secundaria en nuestro centro de mecanizado propio. Controlamos rigurosamente la precisión del mecanizado y la tolerancia de las piezas clave para garantizar el rendimiento y la estabilidad de los conjuntos de máquinas principales.
Pretratamiento de componentes
Las piezas estructurales terminadas, como placas laterales y marcos de máquina, se pulen, se despojan y limpian como pretratamiento en preparación para el posterior pulverizado de pintura.
Montaje de marco de paneles de pared
Monta los paneles de pared, racks y otros componentes estructurales pretratados en un marco para lograr la forma general de las piezas estructurales.
Tratamiento profesional de pintura para repostería
Transfiere los componentes estructurales moldeados a una cabina profesional de pintura para hornear, donde se realizan múltiples procesos de pulverización y repostería conforme a las normas del sector para asegurar un recubrimiento uniforme, una fuerte adherencia, resistencia a la corrosión y un aspecto atractivo. Al mismo tiempo, se aplica una protección adecuada de la superficie de la pintura para evitar que se desconcheteen o arañones durante el transporte y el uso.
Inspección de calidad de la superficie de pintura
Tras el proceso de cocción de pintura, realiza una inspección exhaustiva de calidad de la superficie de pintura en los componentes estructurales. Solo después de confirmar que no hay burbujas, ni caídas ni otros defectos, los componentes pasarán a la fase de ensamblaje.
Ensamblaje completo de máquina
Un equipo profesional de montaje realiza el montaje completo de la máquina de corte conforme a los requisitos del proceso de montaje. Esto incluye la instalación y conexión de todos los componentes, como la estructura mecánica, el sistema eléctrico, el sistema de transmisión y el sistema de control, asegurando una coordinación precisa y un funcionamiento fluido de todas las piezas.
Aceptación interna y puesta en servicio
Tras el montaje, el equipo técnico realiza pruebas completas sin carga y carga, así como puesta en marcha, simulando las condiciones reales de producción del cliente. Verifican indicadores de rendimiento clave como la precisión del corte, la velocidad de operación, la estabilidad y la seguridad, identificando y resolviendo todos los posibles problemas para asegurar que el equipo cumpla completamente con los estándares de fábrica.
Inspección final antes de la entrega
Tras la aprobación de la puesta en marcha interna, el departamento de inspección de calidad realiza la inspección final antes de la entrega, emite un informe de inspección del equipo y confirma que el equipo está en condiciones conformes.
Inspección y confirmación del cliente
Tras superar la inspección final, se envía al cliente un vídeo completo de inspección de la máquina que cubre la operación del equipo, el efecto de corte y la depuración de parámetros para su aceptación remota. Los clientes también pueden inspeccionar la máquina en la fábrica para una verificación directa del rendimiento.
Cobro de Pagos Saldos
Una vez que el cliente queda satisfecho con el resultado de la inspección, se cobra el saldo restante del 60% del contrato. El envío se organiza una vez confirmado el pago completo recibido.
Embalaje de cajas de madera sin fumigación
La máquina de corte está profesionalmente empaquetada en cajas de madera maciza sin fumigación de estándar internacional de exportación, con protección contra la humedad, los golpes y las colisiones. Esto garantiza un transporte seguro a nivel mundial y cumple con los requisitos de aduanas de todos los países.
Instalación y puesta en marcha in situ
Una vez que el equipo llega a la fábrica del cliente, se envían técnicos profesionales para completar la instalación in situ, puesta en marcha y producción de prueba, asegurando un funcionamiento normal y una precisión cualificada en el corte.
Entrenamiento y Aceptación de Operaciones
Se ofrece formación in situ para los operadores de clientes que cubre la operación de la máquina, el mantenimiento diario y la resolución de problemas. Tras la aceptación del cliente, el documento de aceptación se firma para completar la entrega oficial.
Garantía y servicio a largo plazo
El servicio de garantía se ofrece conforme a los términos del contrato, junto con soporte técnico de por vida y suministro original de repuestos.
