Máquina de inspección SHJP-C

1. Esta máquina multifuncional de inspección de rodillos es un equipo central integral para el posterior acabado de materiales laminados. Integra la detección de defectos superficiales, la marcado de defectos, el recorte preciso de los bordes y el rebobinado en una sola unidad. Desarrollado para resolver problemas comunes de calidad de los rodillos, elimina eficientemente materiales defectuosos y realiza recortes y aplanamientos finos de los bordes, mejorando enormemente la planitud del rodillo y el rendimiento del producto terminado. Ampliamente aplicable al procesamiento de películas, papel, materiales autoadhesivos, tejidos no tejidos y otros rollos, es una solución ideal para que las empresas controlen estrictamente la calidad, reduzcan costes y mejoren la eficiencia.

2. Equipada con tecnologías avanzadas y diseño humanizado, la máquina ofrece un rendimiento excepcional. Un sistema de inspección inteligente de alta precisión opcional permite la identificación, posicionamiento y registro de trazabilidad totalmente automáticos de defectos mediante ordenador. Cuenta con una detección precisa y eficiente, eliminando inspecciones fallidas y errores de juicio causados por el trabajo manual para lograr un control de calidad exhaustivo. Plataformas dedicadas para recibir materiales están dispuestas en ambos extremos de la máquina, permitiendo a los operadores marcar defectos, empalmar materiales y cambiar rápidamente los rodillos. La facilidad y fluidez de su funcionamiento mejora enormemente la eficiencia laboral.

3. Construido con un módulo de control completamente inteligente, está equipado con funciones completas que incluyen conteo automático de contadores, detección de materiales residuales y apagado de alarmas, apagado automático a longitud predeterminada y rebobinado inverso. Con alta inteligencia, funcionamiento estable y seguro, soporta producción ininterrumpida las 24 horas. Adoptando una estructura hidráulica de desenrollado y rebobinado sin eje, ofrece una carga estable y una gran capacidad de carga. La carga y descarga del rollo ahorra mano de obra, reduciendo efectivamente la carga de trabajo manual.

4. Equipado con un sistema automático fotoeléctrico de guía por banda de alta sensibilidad, previene la desviación de materiales durante la operación y garantiza un rebobinado ordenado y un funcionamiento estable. La función opcional de recorte de precisión procesa finamente los bordes del material para hacerlos planos y suaves, optimizando significativamente los resultados posteriores de los procesamientos.

5. La máquina presume de una gran compatibilidad y una personalización flexible. El diámetro máximo de desenrollado y rebobinado del modelo estándar es de 800 mm, con ejes de expansión de aire de 3–6 pulgadas disponibles para su seleccione. La anchura de trabajo efectiva y los diámetros especiales de los rodillos pueden personalizarse según sea necesario para satisfacer las demandas de procesamiento de los rodillos en diversas especificaciones. Su velocidad máxima alcanza los 400 m/min. Puede funcionar de forma sincrónica con un sistema de inspección en línea para equilibrar la alta eficiencia de producción y el control de calidad, ayudando a las empresas a mejorar la competitividad general del núcleo.