تأكيد الطلب

بعد إتمام المفاوضات التجارية مع العميل، وتوقيع عقد البيع والشراء الرسمي، واستلام عربون 40٪ من العميل، يجب بدء جدول إنتاج آلة الشق رسميا.

تصميم الرسومات التفصيلية

خلال 3 أيام عمل، يجب على مهندسينا إكمال التصميم ومراجعة وتأكيد مجموعة الرسومات الكاملة لإنتاج آلة الشقوق وفقا للمعايير الفنية المنصوص عليها في العقد ومتطلبات العميل المخصصة، لضمان التزام دقة الرسم بمعايير المعالجة.

توزيع الرسم وتحضير المواد

عند الموافقة على الرسومات، سيتم توزيعها في الوقت نفسه على عملية المعالجة الخارجية، وسيتم ترتيب المصنعين الخارجيين للمعالجة للقيام بتحضير المواد الأولية وإنتاج المكونات كما هو مطلوب في الرسومات.

الفحص الوارد للأجزاء الخارجية

بعد وصول المكونات الخارجية إلى مصنعنا، يقوم قسم مراقبة الجودة بإجراء فحص شامل يشمل الأبعاد والمادة والدقة. يتم تخزين الأجزاء المؤهلة في انتظار المعالجة اللاحقة.

التشطيب الدقيق في مركز التشغيل الداخلي

تمر المكونات المعتمدة بعملية تصنيع دقيقة ثانوية في مركز التشغيل المملوك لدينا. نتحكم بدقة في دقة التشغيل وتحمل الأجزاء الرئيسية لضمان أداء واستقرار تجميعات الآلات الأساسية.

المعالجة المبدئية للمكونات

يتم تلميع الأجزاء الهيكلية النهائية مثل الألواح الجانبية وإطارات الآلات وتنظيفها كمعالجة مسبقة استعدادا لرش الطلاء التالي.

تجميع إطار لوحة الجدار

قم بتجميع ألواح الجدران المعالجة مسبقا، والرفوف، والمكونات الهيكلية الأخرى في إطار واحد لتحقيق التشكيل العام للأجزاء الهيكلية.

معالجة طلاء الخبز الاحترافية

انقل المكونات الهيكلية المشكلة إلى كشك طلاء خبز محترف، حيث تجرى عمليات رش وخبز متعددة وفقا لمعايير الصناعة لضمان طلاء موحد، والتصاق قوي، ومقاومة للتآكل، ومظهر جذاب. وفي الوقت نفسه، يتم تطبيق حماية سطحية مناسبة لمنع التقشر أو الخدش أثناء النقل والاستخدام.

فحص جودة سطح الطلاء

بعد عملية خبز الطلاء، قم بإجراء فحص شامل لجودة سطح الطلاء على المكونات الهيكلية. فقط بعد التأكد من عدم وجود فقاعات أو ترهلات أو عيوب أخرى، تنتقل المكونات إلى مرحلة التجميع.

تجميع الآلة الكامل

يقوم فريق تجميع محترف بتنفيذ التجميع الكامل لآلة الشقوق وفقا لمتطلبات عملية التجميع. يشمل ذلك تركيب وتوصيل جميع المكونات مثل الهيكل الميكانيكي، والنظام الكهربائي، ونظام النقل، ونظام التحكم، مما يضمن التنسيق الدقيق والتشغيل السلس لجميع الأجزاء.

القبول الداخلي والتكليف

بعد التجميع، يقوم الفريق الفني بإجراء اختبارات شاملة بدون تحميل وتحميل وتشغيل، محاكاة ظروف الإنتاج الفعلية للعميل. تقوم بالتحقق من مؤشرات الأداء الأساسية مثل دقة الشق، سرعة التشغيل، الاستقرار، والسلامة، مع تحديد وحل جميع المشكلات المحتملة لضمان أن المعدات تلبي معايير المصنع بالكامل.

الفحص النهائي قبل التسليم

بعد الموافقة على التكليف الداخلي، يقوم قسم فحص الجودة بإجراء الفحص النهائي قبل التسليم، ويصدر تقرير فحص المعدات، ويؤكد أن المعدات في حالة متوافقة.

فحص العميل وتأكيده

بعد اجتياز الفحص النهائي، يتم إرسال فيديو كامل لفحص الآلة يغطي تشغيل المعدات، وتأثير الشق، وتصحيح الأخطاء في المعلمات إلى العميل للقبول عن بعد. يرحب بالعملاء أيضا لفحص الجهاز في الموقع في المصنع للتحقق المباشر من الأداء.

تحصيل الرصيد

بعد أن يرضى العميل بنتيجة الفحص، يتم جمع ال 60٪ المتبقية من العقد. يتم ترتيب عملية الشحن بمجرد تأكيد استلام الدفعة الكاملة.

تغليف صندوق خشبي خال من التبخير

يتم تعبئة آلة الشقوق بشكل احترافي في صناديق خشبية صلبة خالية من التبخير بمعايير تصدير دولية، ومقاومة للرطوبة والصدمات ومقاومة للتصادم. هذا يضمن النقل الآمن حول العالم ويتوافق مع متطلبات التخليص الجمركي لجميع الدول.

التركيب والتكليف في الموقع

بعد وصول المعدات إلى مصنع العميل، يتم إرسال فنيين محترفين لإكمال التركيب في الموقع، والتكليف والإنتاج التجريبي، لضمان التشغيل الطبيعي ودقة الشقوق المؤهلة.

عملية التدريب والقبول

يتم توفير تدريب ميداني لمشغلي العملاء يشمل تشغيل الآلات، والصيانة اليومية، وحل المشكلة. بعد قبول العملاء، يتم توقيع وثيقة القبول لإكمال التسليم الرسمي.

الضمان والخدمة طويلة الأمد

يتم تقديم خدمة الضمان وفقا لشروط العقد، بما في ذلك الدعم الفني مدى الحياة وتوريد قطع الغيار الأصلية.